5月24日，國家林業和草原局開啟林科科技成果新聞發布會模式。首次新聞發布會邀請5位專家推介了他們所在團隊的科技成果。這5個項目，個個都與你我生活息息相關。我們逐一介紹給大家。

        全世界都在尋找新的清潔能源。很多人將目光瞄向生物質能源，然而，多年來，我國生物質熱解氣化在氣化過程中仍存在技術瓶頸，制約著生物質產業的快速發展。

        中國林業科學研究院林產化學工業研究所蔣劍春院士科研團隊瞄準我國年產量7億多噸的農林剩余物，針對原有技術存在的問題和不足，重點研發了熱解氣化新型反應器和成套技術裝備，將生物質通過高溫進行熱解氣化反應降解，最終得到燃氣和功能性炭材料及相關產品。項目還集成開發了農林剩余物氣化供氣、發電和供熱系列技術裝備，實現了農林剩余物的高效綜合利用。這項研究不僅為屢禁不止的全國性秸稈就地焚燒問題和幾十萬臺中小型燃煤鍋爐帶來的污染問題，以及能源短缺問題找到了解決之策，也使林業板材加工剩余物等生物質能源轉化利用變得更加經濟可行。

        相關技術具有機械化、連續化、自動控制等先進性，工藝過程可控性強、炭化效率高，得到的產品質量穩定，適宜于農林生物質的規模化生產炭產品、炭材料。適合中小型鍋爐供熱聯產炭產品。

        課題組研制了中型規模的生物質熱解氣化爐，單臺設備每小時替代燃煤約1.5噸，燃氣發電機每小時發電800-1000千瓦時。相關設備不僅在安徽蕪湖等地應用，也出口至菲律賓。

        項目組同時用農林剩余物制備高品質燃氣。生物質富氧、催化氣化技術提高了燃氣的品位，所生產的生物質燃氣熱值接近傳統技術生產燃氣的2倍，可適用于陶瓷窯、玻璃窯等各種需要高溫燃燒的工業窯爐。項目組2011年在菲律賓建成5兆瓦稻殼氣化供陶瓷窯燃氣項目，利用生物質燃氣替代天然氣燒制瓷磚，成本只有天然氣的60%-70%。

        項目組開發了生物質連續炭化新工藝，生產時間比之前縮短一半以上。2005年，項目組在黑龍江綏芬河建立年產2000噸的成型炭示范生產線，改進了原有的炭化技術工藝，并將炭化過程產生的生物質燃氣收集，燃氣燃燒產生的熱量用于干燥木屑原料，既解決尾氣排放的環保問題，又為企業節省了烘干成本。

        目前，相關技術成果在各地推廣應用，成套技術設備出口到英國、日本、菲律賓、泰國等10個國家和地區，減排二氧化碳、二氧化硫、增加就業崗位成效顯著，經濟效益明顯。